تصنيع الصفائح الملتوية والقطع الملتوية من CNC

لقد وصلت عملية تصنيع الصفائح المعدنية المنحنية إلى مستويات جديدة من التطور من خلال تقنيات ثني الصفائح المعدنية المتقدمة والتصنيع الدقيق لأجزاء CNC المنحنية. تمثل هذه العمليات المترابطة طليعة تكنولوجيا تشكيل المعادن، مما يمكّن المصنعين من إنشاء أشكال هندسية معقدة بدقة غير مسبوقة.

ثني الصفائح المعدنية هو عملية تشوه تستخدم آلة تسمى المكبس لثني المعدن. يمكن ثني المعدن على شكل U أو V أو على شكل قناة بزوايا تصل إلى 120 درجة. هذه الطريقة في التشويه فعالة للغاية ويمكن استخدامها لإنشاء أجزاء جديدة.

بالمقارنة مع القطع بالليزر، فإن ثني الصفائح المعدنية هو أبسط أشكال الصفائح المعدنية. تقوم مكابس الضغط بثني المعدن باستخدام القوالب واللكمات. يتم وضع المعدن على القالب، ويتم تطبيق لكمة لثنيه في الشكل الجديد، مما يخلق جزءًا جديدًا. يستغرق كل جزء ثوانٍ فقط للمعالجة، مما يجعله فعالاً للغاية. على عكس آلات القطع بالليزر، لا يتطلب ثني الصفائح المعدنية ترميزًا معقدًا.

على الرغم من أن عملية ثني الصفائح المعدنية بسيطة نسبيًا، إلا أن هناك بعض الاعتبارات التي يجب وضعها في الاعتبار. في الواقع، بالنسبة لبعض الوظائف، قد يكون استخدام مكابس متعددة ومكابس أكثر فائدة. ستساعدك معرفة هذه التفاصيل على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

من المهم فهم تعريف التشوه. وفقًا لموسوعة التآكل، فإن التشوه هو التغيير في شكل أو حجم جسم معدني بسبب القوة المطبقة أو تغيرات درجة الحرارة. ينتج التشوه في المقام الأول عن قوى مثل التمدد والالتواء والضغط والقص والانحناء.

تتراوح تقنيات التشوه من القطع بالليزر إلى ثني الصفائح المعدنية. إنه مصطلح عام لجميع التغييرات التي تطرأ على الأجسام المعدنية، بما في ذلك الانحناء. من خلال تقنيات التشوه المختلفة، يمكن تحقيق مجموعة متنوعة من التصميمات والوظائف المعقدة، مما يسمح للمواد المعدنية بتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.

التسفل هو اختلاف في ثني V حيث يمتد تركيز المعدن المنحني على طول الطريق إلى أسفل القالب على شكل V. يتم تحديد شكل الجزء على شكل V بواسطة أبعاد القالب على شكل V المحددة مسبقًا. توفر هذه العملية دقة أكبر وثنيًا أكثر متانة.

في عملية التسفل، نظرًا لأن الجزء المعدني يتلامس مباشرة مع قاع القالب، يتم التخلص من الارتداد. الارتداد هو ميل المعدن إلى العودة إلى شكله الأصلي بعد الانحناء. يعمل تصميم التسفل على التخلص من هذه المشكلة بشكل فعال، مما يؤدي إلى منتج نهائي أكثر استقرارًا وموثوقية. يضمن هذا دقة واتساق أجزاء V-bend، وتلبية متطلبات التصميم الأكثر صرامة.

السك هو اختلاف في ثني V وهو مشابه لعملية التسفل. في هذه العملية، تضغط لكمة على شكل V المعدن في الجزء السفلي من قالب على شكل V. الفرق الوحيد هو أن اللكمة أصغر وأكثر وضوحًا. يجب أن يطبق مشغل اللكمات حمولة كافية لضمان أن تتوافق الصفيحة المعدنية مع الزاوية الدقيقة للكمة والقالب، مما يؤدي إلى شكل عالي الجودة.

على عكس طريقتي ثني V السابقتين، يوفر الانحناء الهوائي دقة أقل. تتضمن هذه الطريقة ثني جزء معدني محليًا، وهي بسيطة نسبيًا، ولا تتطلب أي أدوات خاصة. في الانحناء الهوائي، يتم دفع اللكمة في الصفيحة المعدنية حتى تلتقي بفتحة القالب عند نقطة معينة، مما يخلق زاوية الانحناء المطلوبة.

ومع ذلك، يحمل الانحناء الهوائي خطر الارتداد، مما يعني أن المعدن قد يحاول العودة إلى شكله الأصلي بعد الانحناء. يمكن أن يتسبب هذا الارتداد في أن يصبح شكل وأبعاد الجزء غير مناسبين لسطح العمل، مما يؤثر على دقة تجميع المنتج. لذلك، عند اختيار طريقة الانحناء، ضع في اعتبارك الدقة المطلوبة ومتطلبات التطبيق.