إن ثني الفولاذ المعالج هو واحدة من أكثر العمليات تطلباً ومهمة في تصنيع المعادن الحديثة.When combined with the challenges of large sheet metal bending and the exacting standards of precision sheet metal bending عندما يتم دمجها مع تحديات ثني الصفيحة الكبيرة ومعايير ثني الصفيحة الدقيقة، والمصنعين يواجهون مجموعة فريدة من الاعتبارات التقنية.
المواد | الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، النحاس، السبائك، الخ |
سمك | 0.1mm إلى 12mm، حسب طلبك |
الأحجام | 1) حسب رسومات العملاء 2) وفقا لعينات العملاء |
معالجة السطح | التلوين، والزنك، والنيكل، والكروم، والطلاء بالمسحوق، والطلاء، الخ. |
شكل الرسم | DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، مسودة. |
التعبئة | كيس متعدد الأجزاء + صندوق كرتون + صندوق خشبي / علبة ، وفقًا لطلب العميل |
الشحن | 1) عن طريق الكوريير، مثل دي اتش إل، تي إن تي، فيديكس، الخ، عادة 5-7 أيام للوصول |
2) عن طريق الجو إلى الميناء الجوي، عادة، 3-4 أيام للوصول | |
3) عن طريق ميناء البحر، عادة 15-30 يوما للوصول | |
وقت التسليم | اعتمادا على الكميات، عادة حوالي 20 يوما. |
مدة الدفع | ت / ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة | إيزو |
خدمة الشعار | تم توفير |
التطبيق | تستخدم على نطاق واسع في البناء والصناعة وصناعة السيارات. |
Bending Overview (مراجعة الانحناء)
الانحناء هي واحدة من أكثر العمليات شيوعًا المستخدمة لتشكيل قطع معدنية.هذه العملية تنطوي على تأمين ورقة مسطحة مع الموتة أو التركيب وتطبيق قوة كافية لتجاوز قوة الإنتاج للمادة، مما يسبب تشوه بلاستيكي. هذه العملية تغير هندسة الجزء ، وخلق عادة شكل V ، U ، أو تشبه القناة ، مع الحفاظ على كتلة الورقة.
يقدم الانحناء ميزة القدرة على تحقيق أشكال معقدة دون زيادة حجم المادة ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع المعادن.
تقنيات طحن الصفائح المعدنية
إن ثني صفيحة المعدن ليس عملية واحدة تناسب كل شيء. كل طريقة، مثل ثني الهواء، القاع، ثني الميت، أو ثني اللفافة، لها آثار فريدة للدقة،متطلبات الأدوات، و التكلفة. فهم هذه المقايضات العملية يمكن أن يساعد المهندسين على اتخاذ قرارات تصميم أفضل للتصنيع (DfM) خلال مرحلة التصميم.
مع فهم عميق لتقنيات الانحناء المختلفة ، يمكن للمهندسين اختيار الطريقة الأكثر ملاءمة لتلبية احتياجات المشروع المحددة والميزانية ،وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
الجدول أدناه يقارن أساليب الانحناء الشائعة على أساس نصائح التصميم العملية:
طريقة الانحناء | دقة الزاوية | سبرينج باك | نصائح تصميم عملية | مواد السماكة | القيود |
Air Bending: الضغط على الورقة جزئيًا إلى V-die دون أن تصل إلى القاع | معتدلة (~ ± 1°) | عالية | تصميم مع نطاق داخلي سخي؛ توقع السباق الكبير | 0.5 10 ملم | التحكم في الزاوية أقل دقة ؛ يختلف الظهور الربيعي حسب المادة |
Bottoming: Punch presses fully into V-die, defined bend: الضرب يضغط بالكامل إلى V-die ، يحدد المنحنى | عالية (~ ± 0.5°) | منخفضة إلى متوسطة | استخدم ضربة متطابقة و زاوية القتل ؛ الحد الأدنى من الربيع يعني تساهلات أكثر صرامة | 0.5 12 ملم | تغييرات الأدوات المطلوبة لمختلف الزوايا |
تكوين: الضربة تضغط المادة ، مما يسبب الرق قليلا |
عالية جدا (~ ± 0.2°) | الحد الأدنى (~ 0%) | مثالية للثنيات المعقدة وقطع عالية التكرار | < 6 ملم | ارتداء الأدوات العالية ؛ غير مناسب للمواد الأكثر سماكة |
V-Bending: Forms sheet into V-shape using punch and die set (التوجيه بالشفرة إلى شكل V) | معتدلة (~ ± 1°) | متوسطة | الغرض العام ؛ استخدام مع نصف قطر متسقة ؛ تطابق افتتاح الميت إلى سمك المواد | 0.5 10 ملم | خطر التشقق على الزوايا الحادة في المواد الهشة |
U-Bending: يخلق منحنى على شكل قناة مع أدوات على شكل U | معتدلة | متوسط إلى مرتفع | حافظ على عمق U متسق ؛ تجنب الشظايا الرقيقة بالقرب من النهايات المفتوحة | 1 ̇ 10 ملم | دقة الزاوية أقل ؛ عرضة للتشوه في الفلنجات الصغيرة |
ثني الدوار: الورقة تدور حول نقطة المحور دون خدش السطح | عالية (~ ± 0.5°) | منخفضة | مثالية للمواد الحساسة للسطح (مثل الألومنيوم ، الأجزاء المطلية) | 0.5 4 ملم | محدودة إلى الزوايا البسيطة ؛ تكلفة الأدوات المتخصصة |
طلاء الدوال: يشكل ورقة إلى منحنيات واسعة القطر من خلال الدوال | منخفضة (± 2 ̇ 3°) | عالية | Specify large radii clearly ؛ الحد الأدنى للموصى به radius ≥ 5* sheet thickness | > 1 ملم | ليس مناسبًا للانحناءات الحادة ؛ عملية تستغرق وقتًا أطول ؛ شكل أقل توقعًا |