يجتمع دور ورشة الصفائح المعدنية لدينا، وقدرات خدمات قطع المعادن بالليزر، وتعقيد تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة لتوفير حلول مخصصة وعالية الجودة لصناعات مثل الفضاء والسيارات والطب والإلكترونيات.
المادة | الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، النحاس الأصفر، السبائك، إلخ. |
السماكة | 0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام | 1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
المعالجة السطحية | الأنودة، المجلفن، الزنك، النيكل، الطلاء بالكروم، الطلاء بالمسحوق، الطلاء، إلخ. |
تنسيق الرسم | DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، مسودة. |
التعبئة | كيس بولي + صندوق كرتون + علبة خشبية / منصة نقالة، حسب طلب العميل |
الشحن | 1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً ما يستغرق الوصول من 5 إلى 7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى الميناء الجوي، عادةً ما يستغرق الوصول من 3 إلى 4 أيام | |
3) عن طريق البحر إلى الميناء البحري، عادةً ما يستغرق الوصول من 15 إلى 30 يومًا | |
وقت التسليم | يعتمد على الكميات، وعادة ما يكون حوالي 20 يومًا. |
مدة الدفع | T/T، Paypal، ضمان التجارة |
شهادة | ISO |
خدمة الشعار | مقدمة |
التطبيق | تستخدم على نطاق واسع في البناء والصناعة وصناعة السيارات. |
تشكيل الصفائح المعدنية
أثناء عملية التصنيع، عادةً ما يتم أولاً ثقب الصفائح المعدنية وقطعها باستخدام طرق مختلفة، ثم تليها عملية تشكيل لإنشاء منتج شبه نهائي. يمكن أيضًا إكمال هيكل المنتج بأكمله بهذه الطريقة.
إن تشكيل المعدن لا يجعل المعالجة أسهل فحسب، بل يزيد أيضًا من قوة وصلابة المكون المجمّع.
ختم الصفائح المعدنية
الختم هو عملية معقدة تجمع بين القطع والتشكيل، والاستفادة من تقنيات القص والانحناء والرسم الحالية. يمكنها حتى استخدام وصلات القوالب المعقدة لإنشاء أجزاء معقدة في وقت تشغيل قصير.
في بعض الأحيان، يمكن أن تكون هذه العملية عملية ختم تدريجي، تتضمن محطات ختم متعددة تقوم تدريجياً بقطع أو تشكيل الجزء النهائي. يتيح ذلك الإنتاج الفعال للأجزاء المعدنية المعقدة.
الثقب والترابط
يمكن إنجاز ثقب الثقوب في الصفائح المعدنية باستخدام بعض العمليات المذكورة سابقًا، بما في ذلك القطع بالليزر والختم، ولكن هناك طرق أخرى سيتم ذكرها هنا.
يمكن إجراء ثقب الثقوب باستخدام آلة الطحن CNC أو مكبس الحفر أو المثقاب اليدوي. آلات CNC هي الأكثر دقة من بين هذه الخيارات، في حين أن المثاقب اليدوية هي عمومًا الأقل دقة. لكل من طرق الثقب المختلفة هذه مزاياها وعيوبها، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة.
المواد شائعة الاستخدام لتصنيع الصفائح المعدنية
يوفر هذا القسم مقارنة أداء لدرجات مختلفة من مواد تصنيع الصفائح المعدنية القياسية التي تقدمها Hongsinn، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الطري والنحاس. يمكن العثور على أوصاف عامة لهذه المعادن في صفحة المواد هذه.
المادة + الدرجة | الاستطالة عند الكسر | قابلية التشغيل | اللحام | مقاومة التآكل | قوة الشد | التكلفة |
---|---|---|---|---|---|---|
الألومنيوم 5052* | 7 - 27 % | معقول | جيد | ممتاز | 195 – 290 ميجا باسكال | $ |
الألومنيوم 5754* | 10 - 15 % | جيد | ممتاز | ممتاز | 160 - 200 ميجا باسكال | $ |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 45 - 60 % | ممتاز | ممتاز | جيد | 480 - 620 ميجا باسكال | $$$ |
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L | 30 - 50 % | جيد | ممتاز | ممتاز | 480 - 620 ميجا باسكال | $$$$ |
الفولاذ الطري 1018 | 17 - 27 % | جيد | ممتاز | ضعيف | 190 - 440 ميجا باسكال | $$ |
النحاس 110 | 15 - 50 % | ضعيف | معتدل إلى ضعيف | جيد | 220 - 230 ميجا باسكال | $$ |
سلسلة الألومنيوم 5xxx أكثر ملاءمة لمعالجة الصفائح المعدنية من سلسلة الألومنيوم 6xxx وغالبًا ما تستخدم للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي. وذلك لأن سلسلة الألومنيوم 5xxx أكثر ليونة وأقل عرضة للتمزق عند الانحناء.