تخيل نفسك كحرفي ماهر يواجه قطعة معدنية خام. بيدين تبدوان سحريتين، تحولها إلى مكونات دقيقة باستخدام آلة متطورة - وهي المخرطة. ولكن إلى أي مدى تفهم حقًا هذه الأداة الأساسية لتشكيل المعادن؟ دعنا نحلل المخرطة من هيكلها الأساسي إلى مبادئ التشغيل.
المخرطة أبعد ما تكون عن البساطة، فهي تتكون من عدة مكونات حاسمة تعمل بتناغم:
يمتد سرير الحديد الزهر على طول الآلة، ويدعم جميع المكونات الأخرى. تضمن مسارات التوجيه المشغولة بدقة حركة مستقيمة للأجزاء المنزلقة مثل العربة والظرف الخلفي. يمكن أن تعرض مسارات التوجيه غير الكاملة دقة التشغيل للخطر.
تقع هذه العلبة المليئة بالتروس على الجانب الأيسر، وتنظم سرعات دوران قضيب التغذية واللولب الرئيسي. مثل ناقل الحركة في السيارة، يسمح للمشغلين بتحديد معدلات التغذية المناسبة لمتطلبات القطع المختلفة.
يحتوي على نظام محرك العمود (إما تروس أو سير)، ينقل صندوق الرأس الحركة الدورانية إلى قطعة الشغل من خلال مختلف الظروف أو الألواح الأمامية. تؤثر دقة العمود مباشرة على دقة التشغيل.
تجمع هذه المجموعة المتحركة بين أدوات القطع وتضعها، وتتكون من:
يتميز هذا الدعم القابل للتعديل بعمود دوران غير دوار ("المركز الميت") لدعم أطراف قطعة الشغل. يمكنه أيضًا تركيب أدوات الحفر أو التوسيع. بالنسبة للعمليات عالية السرعة، يمكن استخدام "المركز الحي" الدوار مع المحامل.
يتطلب إتقان تشغيل المخرطة فهم ثلاثة عوامل مترابطة:
قياسان للسرعة مهمان:
تؤدي السرعات غير الصحيحة إلى تسريع تآكل الأداة أو تقليل الإنتاجية. تساعد مخططات المرجع في تحديد القيم المناسبة بناءً على مجموعات المواد.
للتغذية مكونان:
تتسبب التغذية المفرطة في الاهتزاز، بينما تؤدي التغذية غير الكافية إلى إطالة وقت التشغيل.
يحدد هذا مقدار المواد التي تتم إزالتها لكل تمريرة. في حين أن القطع الأعمق يحسن الكفاءة، إلا أنه يزيد من قوى القطع وقد يؤثر على تشطيب السطح. لاحظ أن العمق يؤثر على قطر قطعة الشغل بشكل متناسب (مضاعفة تغيير العمق).
تتطلب المخارط ممارسات سلامة صارمة:
بصفتها أدوات آلة أساسية، تتطلب المخارط فهمًا شاملاً لآلياتها ومبادئ التشغيل وبروتوكولات السلامة. يشكل إتقان هذه العناصر أساس الحرفية الدقيقة لتشكيل المعادن.