في ورشة عمل التصنيع الدقيق، حيث الأدوات الدورية عالية السرعة تفرك بشدة ضد مواد سبيكة الألومنيوم وسط شرارات تطير، يواجه المهندسون معضلة حرجة:اختيار طريقة التشحيم المثلى التي تضمن الانتهاء الممتاز للسطح، يطيل عمر الأدوات ، ويحافظ على المسؤولية البيئية ، ويقدم كفاءة التكلفة. يركز هذا التحقيق على عمليات تحويل سبائك الألومنيوم 6061-T6 ، مقارنة منهجيةنصف جاف (حد أدنى لعدد التشحيم - MQL)، و ظروف المعالجة الرطبة للكشف عن تأثيراتها على خشونة السطح ، و ارتداء الأدوات ، وتشكيل الشظايا.
أجرى فريق البحث تجارب تحويل دقة باستخدام محول من داربرت ماكينري مجهزة بأدوات قطع متخصصةزاوية الإغاثة 11 درجة)شملت المعلمات التجريبية:
يتم عرض التركيب الكيميائي للسبائك الألومنيوم 6061-T6 في الجدول 1:
| العنصر | نعم | في | كيو | م | مگ | سي سي | زين | (تاي) | ال |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 0.7 | 0.5 | 0.22 | 0.09 | 0.93 | 0.08 | 0.15 | 0.08 | الرصيد |
تضمنت الإعداد التجريبي نظام MQL متقدم يحتوي على فوهة SB202010 لتفجير الهواء (System Tecnolub Inc.) بقوس فتحة 0.25 ملم.المحاكاة الحسابية لديناميكا السوائل (CFD) باستخدام FINE/Open 2.11.1 البرنامج الأمثل نمط الرش، نمذجة تدفق الهواء أحادي المرحلة من خلال ما يقرب من 1 مليون عنصر محدود.
عند سرعة قطع 207 م/دقيقة، أظهرت قياسات خشونة السطح:
بعد 40 دقيقة من المعالجة المستمرة:
تحليل الشريحة قد أدى إلى هذه الرؤى:
أظهرت القياسات البيئية:
أدت الدراسة الشاملة لمعالجة الألومنيوم 6061-T6 إلى النتائج الرئيسية التالية:
تشير هذه النتائج إلى أن أنظمة MQL التي تستخدم مواد التشحيم المتقدمة مثل Microkut 400 قد تمثل الحل الأكثر استدامة لمعالجة الألومنيوم ،الجمع بين الأداء التقني والمسؤولية البيئيةيجب أن تبحث الأبحاث المستقبلية في تركيبات ومساحات التشحيم المثلى وطرق التسليم لزيادة تعزيز كفاءة التصنيع مع تقليل استهلاك الموارد إلى أدنى حد ممكن.